Vegna þess að mismunandi mótunardeyjur hafa verið notaðar á mörgum sviðum, ásamt þróun faglegrar moldframleiðslutækni á þessum árum, hafa orðið ákveðnar breytingar og þróun.
Þess vegna, í þessum hluta, eru almennar hönnunarreglur um lofttæmandi sogmótunarmót teknar saman.Hönnun tómarúmsplastmótunarmótsins felur í sér lotustærð, mótunarbúnað, nákvæmni, geometrísk lögun, víddarstöðugleika og yfirborðsgæði.
1. Fyrir lotustærðartilraunir er mygluframleiðslan lítil og hún getur verið úr viði eða plastefni.Hins vegar, ef tilraunamótið á að fá upplýsingar um rýrnun, víddarstöðugleika og hringrásartíma vörunnar, ætti að nota eitt holamót fyrir tilraunina og hægt er að tryggja að það sé notað við framleiðsluaðstæður.Mót eru almennt úr gipsi, kopar, áli eða ál-stálblendi og álresín er sjaldan notað.
2. Geometrísk lögun hönnun.Þegar þú hannar skaltu alltaf hafa í huga víddarstöðugleika og yfirborðsgæði.Til dæmis þarf vöruhönnun og víddarstöðugleiki að nota kvenmót (íhvolf mót), en vörur með hærri yfirborðsgljáa krefjast þess að notað sé karlmót (kúpt mót).Þannig mun plastkaupandinn íhuga bæði Point þannig að hægt sé að framleiða vöruna við bestu aðstæður.Reynslan hefur sannað að hönnun sem stenst ekki raunveruleg vinnsluskilyrði mistekst oft.
3. Stöðugleiki í stærð.Meðan á mótunarferlinu stendur er snertiflötur plasthlutans við mótið betra en víddarstöðugleiki hlutans sem fer úr moldinu.Ef nauðsynlegt er að breyta þykkt efnisins í framtíðinni vegna stífleika efnisins, má breyta karlkyns mold í kvenkyns mold.Víddarvik plasthluta má ekki vera minna en 10% af rýrnuninni.
4. Yfirborð plasthlutans, að því marki sem mótunarefnið nær yfir, ætti yfirborðsbygging sýnilegs yfirborðs plasthlutans að myndast í snertingu við mótið.Ef mögulegt er skaltu ekki snerta slétt yfirborð plasthlutans með yfirborði mótsins.Þetta er eins og að búa til baðker og þvottaker með neikvæðum mótum.
5. Breyting.Ef klemmukantur plasthlutans er sagaður af með vélrænni láréttri sög þarf að vera að minnsta kosti 6 til 8 mm í hæðarstefnu.Önnur klæðavinna, eins og slípun, laserskurður eða sprautun, verður einnig að leyfa framlegð.Bilið milli skurðbrúnanna á skurðbrúninni er minnst og dreifingarbreidd gatamótsins þegar klippingin er lítil.Þessum ber að gefa gaum.
6. Samdráttur og aflögun.Plast er auðvelt að skreppa saman (eins og PE).Suma plasthluta er auðvelt að afmynda.Sama hvernig á að koma í veg fyrir þá, plasthlutarnir afmyndast á kælistigi.Við þetta ástand er nauðsynlegt að breyta lögun mótunarmótsins til að laga sig að rúmfræðilegu fráviki plasthlutans.Til dæmis: Þó að vegg plasthlutans sé haldið beinum hefur viðmiðunarmiðstöð hans vikið um 10 mm;Hægt er að hækka moldbotninn til að stilla rýrnun þessarar aflögunar.
7. Rýrnun, eftirfarandi rýrnunarþættir verða að hafa í huga við framleiðslu á plastmyndandi mold.
①Mótað varan dregst saman.Ef ekki er hægt að þekkja rýrnun plastsins með skýrum hætti verður að taka sýni úr því eða fá það með prófun með svipaðri mótun.Athugið: Aðeins er hægt að fá rýrnun með þessari aðferð og aflögunarstærð er ekki hægt að fá.
②Samdráttur af völdum skaðlegra áhrifa milliefnis, svo sem keramik, kísillgúmmí o.fl.
③Rýrnun efna sem notuð eru í mótið, svo sem rýrnun við álsteypu.
Birtingartími: 18. ágúst 2021